가져온 PVA 임시 바인더

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제품 설명

KURARAY POVAL은 세라믹 컴파운드의 가소제 및 가소제로 매우 적합합니다. 세라믹 몰딩이 소성되면 거의 전적으로 물과 이산화탄소로 분해됩니다. 가능한 적용은 본질적으로 세라믹 컴파운드의 특성과 성형 공정에 따라 다릅니다. 사용되는 양은 적용된 기술에 따라 건조 혼합물에 비해 0.1 – 5 % 범위에서 상당히 다양합니다. KURARAY POVAL은 특수 세라믹 (테크니컬 세라믹)의 임시 바인더로 특히 효과적입니다. 이 부문에서 높은 녹색 강도의 성형품은 분무 건조에 의해 미리 생성 된 세라믹 분말의 냉간 압축으로 만들어집니다. 특수 세라믹에서는 성형에서 높은 녹색 강도와 수성 세라믹 슬립에서 가능한 가장 낮은 점도를 갖는 것이 중요합니다. 필요한 전단 의존 점도는 KURARAY POVAL을 추가하여 달성됩니다. 특정 용도로 슬립을 추가로 액화해야하는 경우 용액, 헥사 메타 인산 나트륨 및 / 또는 기타 분산제에 약 50 %의 Mowilith Ct 5 A를 추가하여이를 수행 할 수 있습니다.

저점도 화합물의 경우 격렬한 혼합 중에 거품이 발생할 수 있다는 점에 유의해야합니다. 이를 방지하기 위해 KURARAY POVAL (고체) 대비 0.02 – 0.3 % 소포제를 추가하는 것이 좋습니다. KURARAY POVAL 3–83, 8–88, 18–88, 특히 4–88 (저 회분), KURARAY POVAL 10–98과 같은 완전 가수 분해 등급도 세라믹 부문에서 유용함이 입증되었습니다. 이러한 제품은 단독으로 또는 글리세린, 글리콜, 트리메틸 올 프로판, 네오 펜틸 글리콜 또는 폴리 글리콜 (최대 몰 질량 400)과 같은 최대 10 % 가소제 (KURARAY POVAL 대비)를 첨가하여 적용됩니다. 적합한 제형에 대한 개발 작업 중에 파라핀 에멀젼 또는 더 높은 몰 질량을 가진 폴리 글리콜 용액의 첨가를 고려할 수 있으며, 공정 기술에 따라 선택합니다.

TESTED ITEM	STANDARD	TESTED RESULT
ALCOHOLYSIS DEGREE (%MOL/MOL)	99.0-99.9	99.80
VISCODITY (MAP.S)	40.0-60.0	44.80
SODIUM ACETATE (%)	≤2.5	1.60
VOLATILES (%)	≤5.0	3.50
ASH (%)	≤0.7	0.50
PH VALUE (%)	5-7	6.10